Технология термотрансферной печати заключается в том, что краска с риббона (красящей ленты) переносится на материал этикетки при помощи мгновенного точечного нагрева риббона в местах соприкосновения с материалом. Наносимые таким образом надписи особенно устойчивы к воздействию внешних факторов, не выцветают и не стираются.
За счет того, что для такой печати можно качественно подобрать вещества риббона и материалы этикетки, такой вид печатипозволяет обеспечивать широкое поле маневра при выборе требуемых свойств этикетки (устойчивость к истиранию, химическим веществам, температуре и т.д.).
Данный спосо маркировки позволяет печатать при высоких скоростях движения материала под термоголовкой (до 250 мм в сек), что позволяет работать на рулонных материалах и обеспечивает высокую производительность печати.
Также термотрансферные принтеры обеспечивает синхронизацию печати в соответствии с размером, что позволяет иметь высокое качество печати каждой этикетки или маркера даже при миллионных тиражах этикеток.
Достоинства термотрансферной маркировки:
- самый широкий спектр материалов и типоразмеров;
- позволяет работать как с малосерийным производством, так и с крупносерийным;
- обеспечивает весь спектр типов этикеток (кабельные маркеры, этикетки малых и больших размеров, двуслойные этикетки, гарантийные этикетки, термоусадочные маркеры, Bradysleeves и т.д.);
- высокое качество печати изображений, штрифтов и штрих-кодов (200-600 dpi);
- широкий спектр принтеров по производительности, качеству и цене;
- позволяет печатать этикетки от 3мм высотой;
- высокая производительность оборудования;
- возможно использование полученных этикеток в ручных, полуавтоматических и автоматических аппликаторах.
Применение термотрансферных принтеров является наиболее эффективным способом создания долговечных и износостойких маркирующих этикеток.Принтеры осуществляют печать при высоком разрешении (до 600 точек на дюйм), что позволяет варьировать размер шрифта без потери четкости наносимых символов.
Синхронизация принтера с ПК для увеличения возможности Ваших этикеток. Благодаря ПО Вы можете комбинировать текст с графикой, символы и штрих-коды. использовать дополнительно встроенную графику и шаблоны для создания визуализации "LEAN производства" и программы "5S".
Материалы используемые для термотрансферной печати позволяют создавать маркировку: для провода и кабеля (за счет самоламинирующихся маркеров, термоусадочных маркеров, флажков); для электрошкафов; для СКС и data-центров; для маркировки общего назначения; для складской, лабораторной и обще офисной маркировки.
Ударно-точечная маркировка
Одна из технологий нанесения маркировки на конструкционные материалы: пластик, метал, сплавы.
В данном случае маркировка создается путем нанесения на поверхность металл серии точек, множество которых формирует линию надписи.
Маркировка наносится при помощи твердосплавной иглы, которая перемещается за счет электропривода в маркировочной голове.
Ударно-механическая маркировка применима для мелкосерийного производства с маркировкой от 1 до 3000 деталей в сутки.
Преимущества ударно-точечной маркировки:
-повышение личной ответственности персонала,сокращение брака;
-сокращение временных затрат до 23 раз;
-эффективная зашита от подделки;
-автоматизация учета производства и маркировки изделий;
Легкие, универсальные, малогабаритные аппараты. Позволяют производить работы по маркировки в любой точке вашего производства.
Маркировка прочерчиванием
Одна из технологий нанесения маркировки на конструкционные материалы: пластик, метал, сплавы.
Непрерывная маркировка производиться вычерчиванием сплошной линии на поверхности металла при помощи движения вольфрамо-карбидной или алмазной иглы, установленной в пневматический модуль.
Маркировка методом прочерчивания применима для мелкосерийного производства с маркировкой от 1 до 3000 деталей в сутки.
Разработано для простой и легкой интеграции в автоматические линии. Применение компрессора не требуется.
Лазерное оборудование
Одна из технологий нанесения маркировки на конструкционные материалы: пластик, метал, сплавы.
Маркировка при помощи оптико-волоконного лазера позволяет достигать наилучшего качества нанесения знаков без деформации детали и не требует расходных материалов. Попадая в область действия лазерного луча, материал полностью испаряется и меняет физическую и химическую структуры. В результате получается четкая и ровная надпись, логотип или штрих-код. Деталь при этом не требует закрепления, так ка на нее нет механического воздействия.
Данный вид маркировки применим для массового производства, когда маркируются тысячи. а то и десятки тысяч металлических или пластиковых деталей.
Преимущества лазерной маркировки:
-сокращение брака до 25 процентов;
-сокращение временных затрат на маркировку до 320 раз;
-низкая стоимость владения, не требуются расходные материалы;
-стабильная маркировка в течение 100 000 часов;
-автоматизация учета производства и маркировки изделий.